Szálas előformák törésmutató profilozója

A Fiber Preform Profiler egy nagyon pontos optikai mérőeszköz, amelyet a szálgyártó iparban használnak a "minőségi ellenőrzés" elvégzésére a "szálas előformákon". Alapvető funkciója a non - romboló és nagy pontosságú méréssel a Preform - szakasz törésmutató -eloszlása. A PRIP - 60 Preform Analyzer függőleges szerkezetet alkalmaz a telepítéshez, támogatva a teljesen automatikus forgást és a hosszanti transzlációt. Az anyagok berakodása és kirakodása egyszerű és kényelmes, lehetővé téve egy személy számára, hogy a be- és kirakodást önállóan teljesítse. Pontosan megjósolja az üzemmód mező átmérőjét, diszperzióját és küszöbhosszát az előformákból kinyert optikai szálakból. Beépített standard rúd kalibrálással rendelkezik.

A munkafolyamat általában a következőképpen megy: 1. Mintavétel: A mérni kívánt szálas előformát magas - precíziós forgó platformon rögzítik . 2. lézernyaláb -kibocsátás: A műszer kollimált lézersugár (általában a - ne lézerbe), amely behatol a keresztre: {4} szakasz: A fénysugarak, amikor áthaladnak a magon és a különféle törésmutatókkal ellátott burkolatrétegeken, kis optikai útkülönbségeket eredményeznek. A műszer belsejében lévő interferométer rögzíti ezt az információt, és interferencia mintát képez . 4. Számítás és rekonstrukció: A hatékony számítógépes szoftver algoritmusokat (például inverz Abel -transzformációt) fog használni, hogy elemezze és megoldja ezeket az interferencia mintákat, végül pontosan rekonstruálva a két -} dimenziós dimenziót, vagy akár három {{}} dimenziós mutatót. Cross - szakasz.

A PRIP - 60 a műszaki szintet képviseli az optikai szálas preform törésmutató mérés területén. A nem - romboló, magas - pontosság, automatizált és három - dimenziós panorámás elemzési képesség révén átalakítja a minőség-ellenőrzést a "Post - események újjáélesztéséből" az "előzetes predikció" -ra, jelentősen javítva a terméshozam és az optikai rost termékek termelési hatékonyságának szintjét.

• Nagy pontosságú és nagy felbontás

Rendkívül pontosan megkülönbözteti a mag és a burkolat közötti apró törésmutató -különbségeket, valamint a - szakasz finom változásait. A térbeli felbontás rendkívül magas, lehetővé téve a perc és a meredek szerkezeti változások tiszta azonosítását a kereszten belüli - szakaszban. Ez elengedhetetlen a komplex kereszt - szakaszok (például a multi - színpad vagy a speciális optikai szálak) elemzéséhez.

• Non - kontakt és nem - pusztító mérés

Az optikai interferencia elve alapján a mérési folyamat nem igényel érintkezést az előzetesen kialakított rúd felületével, elkerülve ezzel a karcolás vagy a szennyeződés kockázatát.

• Teljesen automatikus és nagy hatékonyság

A felhasználóknak csak az előre formált rudakat kell telepíteniük, és a szoftver automatikusan elvégzi az összes folyamatot, beleértve a fókuszálást, a szkennelést, a forgatást, az adatgyűjtést és a számításokat, jelentősen csökkentve a működési nehézséget és az emberi hibákat. A teljes két - dimenziós profilmérés általában néhány percen belül befejezhető, és részletes jelentés készül. Ez nagyon alkalmas a gyártósor online 100% -os teljes ellenőrzési ritmusára, biztosítva a termelési hatékonyságot.

Refrakciós index profilmérés és elemzés

1. Geometrikus paraméterek detektálása

• Mag átmérő: Pontosan mérje meg az előform rúd magrétegének átmérőjét, mivel ez egy kulcsfontosságú paraméter, amely meghatározza az optikai szál végső optikai teljesítményét.
• Betűs átmérő: Mérje meg a külső burkolat átmérőjét, és győződjön meg arról, hogy megfelel -e a szokásos előírásoknak.
• Koncentrikusság: Ellenőrizze, hogy a magréteg középpontja igazodik -e a burkolatrétegé. A rossz koncentrikusság a rost -kapcsolat elvesztésének növekedéséhez vezet.

2. Optikai teljesítmény -előrejelzés és értékelés

• Numerikus rekesz: A törésmutató eloszlásának kiszámítása alapján meghatározzuk, hogy a numerikus rekesz meghatározza az optikai rost fénygyűjtési képességét és üzemmód -átviteli jellemzőit. A PRIP - 60 közvetlenül és pontosan megmérheti a NA értéket anélkül, hogy a tesztelést megelőzően az előzetes rudat rostra kellene nyújtania.
• Sávszélesség/diszperziós jellemző előrejelzés: A multimódusú optikai szálak esetében a törésmutató profiljának alakja (például az ideális parabolikus "alfa -profil") közvetlenül meghatározza a rost sávszélességének teljesítményét. A PRIP - 60 pontosan elemezheti a profil alakját, ezáltal megjósolva a végső szál sávszélességi potenciálját a rajz előtt. Az egyirányú optikai szálak esetében a profil olyan tulajdonságokat befolyásol, mint például az üzemmód-mező átmérője és a diszperzió.
• A vágás becslése - Kihullámhossz: Az egyetlen - mód optikai szálak küszöbhosszának becslése a mért törésmutató eloszlása ​​alapján becsülhető meg.

Konkrét alkalmazási forgatókönyvek a termelési folyamatok kutatásában és fejlesztésében

1. Research and Development (K + F) szakasz

• Új képlet / új folyamat validálása: Új doppingszer-készítmények (például germánium, fluor stb.) Fejlesztésekor új lerakódási folyamatok (például MCVD, OVD, VAD) elfogadása, vagy új típusú strukturált optikai szálak (például egy- módosító indexek felhasználásával, az új preform-preformok segítségével), az új {1} mód összhangban a tervezési céllal.
• Probléma diagnosztizálása és optimalizálása: Ha a gyártott optikai rost teljesítménye nem felel meg a szabványoknak, akkor az előreszabott rúd refrakciós indexprofilja megismételhető, hogy diagnosztizálja, hogy melyik folyamat lépés (például egyenetlen lerakódás, szinterelési összeomlás stb.) Rossz lett, ezáltal irányítva a folyamat optimalizálását.

2. A termelési folyamatvezérlés (QC/QA)

• Online minőségi ellenőrzés: A gyártósoron 100% -os ellenőrzést végeznek a gyártott előformák mindegyikének vagy egyes tételén annak biztosítása érdekében, hogy a kulcsfontosságú paraméterek, például a törésmutató profilja, a mag átmérője, a numerikus apertúra stb. Szigorúan ellenőrizzék a tolerancia tartományon belül.
• Osztályozás és szűrés: Az előre formázott rudakat a mérési eredmények alapján osztályozzák. A kiváló teljesítményű személyeket használják a magas - végű optikai szálak előállítására, azoknak, akiknek paraméterek vannak a képesített tartományon belül, de az optimális nem használhatók a standard optikai szálak előállításához, és a képzetleneket kiküszöbölik vagy átdolgozzák. Ez eléri az erőforrások optimális elosztását, és biztosítja a végtermék minőségének konzisztenciáját.
• Folyamatstabilitási megfigyelés: A rendszeres mintavételi ellenőrzések figyelemmel kísérhetik a gyártósor hosszú - kifejezés stabilitását, azonnal észlelhetik a folyamat sodródásának tendenciáját, és elérhetik a megelőző karbantartást.

Népszerű tags: Szálas előformálási törésmutató profilozó, Kína szálas preform refrakciós index profilozó, Többcsatornás teljesítménymérő, Nukleáris detektor, Nukleáris doziméter, Az Ethernet kapcsolat tesztelése a teszt eszközzel, A frekvencia tesztelése a teszt eszközzel, A VGA kapcsolat tesztelése a teszt eszközzel